Leitfaden zur Auswahl von HARDOX-Verschleißblechen: Wie wählt man zwischen 400, 450 und 500?

HARDOX 400 : Mit einer Brinell-Härte von ca. 400 HBW bietet es eine gute Verschleißfestigkeit und Bearbeitbarkeit und eignet sich für mittlere Verschleißbedingungen wie Trichterauskleidungen, Fördertröge und Siebplatten. Es verfügt über eine relativ gute Schweiß- und Schneidleistung und ist die am häufigsten verwendete Sorte.

HARDOX 450 : Mit einer Härte von etwa 450 HBW bietet es eine bessere Verschleißfestigkeit als HARDOX 400 bei gleichzeitig guter Zähigkeit. Es eignet sich für stärkere Verschleißbedingungen wie Brecherauskleidungen, Schaufeln und Schrottballenpresskammerauskleidungen.

HARDOX 500 : Mit einer Härte von etwa 500HBW bietet es eine extrem hohe Verschleißfestigkeit und eignet sich für raue Bedingungen mit hohem Verschleiß und starken Stößen, wie z. B. hochbeanspruchte Schermessersitze und wichtige Verschleißteile in Bergbaumaschinen. Eine höhere Härte bedeutet jedoch auch einen größeren Verarbeitungsaufwand, der entsprechende Schneid- und Schweißverfahren erfordert.

Bei der Auswahl einer HARDOX-Sorte sollten Faktoren wie Materialabrasivität, Schlagbelastung und Verarbeitungstechnologie umfassend berücksichtigt werden. Jiangsu Gaode Hydraulic Machinery Co., Ltd. bietet nicht nur Zuschnittdienste für HARDOX 400/450/500-Platten an, sondern bietet auch Beratung zur Materialauswahl basierend auf Ihren spezifischen Arbeitsbedingungen und hilft Ihnen, die kostengünstigste Verschleißlösung zu finden. Nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf.